空气源热泵在干燥行业中的应用

空气源热泵在干燥行业中的应用

热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势

       1,高效节能,运行费用低。

       对应各种能源运行成本对比:

       序号名称热值热效率实际热值

       1电加热常规干燥机860千卡/度×95%=817千卡/度

       2燃煤常规干燥机7000千卡/Kg×25%=1750千卡/Kg

       4燃油常规干燥机10300千卡/Kg×80%=8240千卡/Kg

       5热泵干燥机860千卡/度×300%=2580千卡/度

       各能源成本如下:

       电能0.8元/度

       煤1元/Kg

       柴油5.3元/Kg

       同样产生86000Kcal热量,式干燥机的运行成本的比较。

       对应各种能源运行成本耗热量KCal能源热

       能效率实际

       热值耗用

       能源量能源成本运行费用(元)对应各种能源节约成本

       电加热常规干燥机8600095%817千卡/度105度0.8元/度84-57.6

       燃煤常规干燥机25%1750千卡/kG49kg1元/Kg49-22.6

       燃油常规干燥机80%8240千卡/Kg10.4Kg6元/Kg62.4-36

       热泵干燥机300%2580千卡/m333度0.8元/m326.4

       从以上数据可以看出,热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%。而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了。

       2,安全,环保。

热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。

       热泵干燥技术应用于烟草烘干行业。   

       某工程的烟烤房内空为8*2.7*3.16米,约为68立方。烤房可装烟容量:3500~5000kg鲜烟,原来用以煤作为燃料的烘干设备进行烘烤,现改用热泵烘干设备作为热源对烟草进行烘烤。根据工程情况配置了两台热泵烘干机组。

       从使用情况来观察,热泵烘干机一直运行正常,不易受天气环境影响,机组安全可靠、操作简单。烟农与烟草公司都很满意使用效果。具体评价如下:

       1、安全:原有燃煤烤房利用煤作为燃料有明火产生,有可能漏火造成烟叶燃烧,导致烟农造成巨大损失,而热泵烤房主机(包括电源)装置都安装在烤房外面,由导热管传热至烤房散热装置进行加温,故烤房内绝无明火产生而达到绝对安全。

       2、环保:原有燃煤烤房利用煤作为燃料烘烤,排放二氧化碳、二氧化硫等有毒气体危人体健康,其排放的其他尘埃烟雾使空气净度大幅下降,堆放场地严重影响周边环境卫生;而热泵烤房绝对无排放,对人体和环境地影响和危害为零,使烟农和烟区居民彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境。

       3、节能:

       原有燃煤烤房烤一房烟叶平均成本在600元左右,相同面积的热泵烤房只需420元左右,相比较热泵烤房成本降低了30%,并且烤房采用智能化自动控制,无需专人看管,劳动力成本降低60%左右。

       4、高质:原有燃煤烤房均采用人工燃烧可燃材料来控制温度,由于受烟农的烧火技术,生理特征(休息)、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求,导致烟叶质量不稳定,热泵烤房从热源的自动化、精确度方面控制得到了彻底解决,精确控温达到±1℃,从而提高了烟叶烘烤质量。

       5、省工:原有燃煤烤房均采用人工燃烧材料加温,需要大量的劳动力采购或加工燃料,烘烤时还要不停的加料或减料来控制温度,使烟农的劳动强度非常大。而PAKA热泵烤房可自动控温和排湿,无需任何燃料,这样大大的减轻了烟农的劳动强度,可以一人非常轻松同时烘烤多幢烤房。

       6、省时:燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢,造成烘烤时间的浪费,热泵烤房起温快,控制温度准确,程序化设定,从而达到烘烤时间标准化,平均每房烟叶烘烤可节省时间24个小时以上。


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